板框壓濾機(jī)自動開框的實(shí)現(xiàn)需要借助先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。以下是可能的實(shí)現(xiàn)步驟：

　　檢測：首先，檢測板框壓濾機(jī)的狀態(tài)，包括濾板的數(shù)量、位置、壓力等參數(shù)。

　　計(jì)算：根據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)，PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，確定需要打開的濾板數(shù)量和位置。

　　液壓控制：PLC控制系統(tǒng)通過液壓系統(tǒng)控制活塞桿的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)濾板的自動打開。

　　反饋：在濾板打開的過程中，PLC控制系統(tǒng)不斷檢測濾板的實(shí)際位置和狀態(tài)，并將這些信息反饋給操作人員。

　　調(diào)整：如果實(shí)際位置與預(yù)期位置存在較大偏差，PLC控制系統(tǒng)會根據(jù)反饋信息進(jìn)行調(diào)整，以確保濾板的正確打開。

　　板框壓濾機(jī)自動開框的實(shí)現(xiàn)原理主要是通過液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的協(xié)作來實(shí)現(xiàn)。

　　液壓系統(tǒng)在板框壓濾機(jī)中起到提供動力的作用。在自動開框的過程中，液壓系統(tǒng)會首先提供壓力，將混合物通過濾布和濾板進(jìn)行過濾。當(dāng)濾布上的固體顆粒積累到一定程度時(shí)，液壓系統(tǒng)會自動停止供壓。此時(shí)，濾布上的固體顆粒會形成一層壓濾餅。

　　電氣控制系統(tǒng)則起到控制整個(gè)自動開框過程的作用。它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)，自動檢測濾板的狀態(tài)、數(shù)量等信息，并將這些信息反饋給PLC控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)這些信息，進(jìn)行計(jì)算和判斷，然后通過液壓系統(tǒng)控制活塞桿的伸縮，從而自動打開需要打開的濾板。

　　同時(shí)，電氣控制系統(tǒng)還可以通過傳感器等裝置，不斷檢測濾板的實(shí)際位置和狀態(tài)，并將這些信息反饋給操作人員。如果實(shí)際位置與預(yù)期位置存在較大偏差，PLC控制系統(tǒng)會根據(jù)反饋信息進(jìn)行調(diào)整，以確保濾板的正確打開。

　　綜上所述，板框壓濾機(jī)自動開框的實(shí)現(xiàn)原理是通過液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的協(xié)作，借助先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對濾板的自動檢測、控制和調(diào)整。這種技術(shù)提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動成本，并為企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。